Hej tamo! Kao dobavljač šrafova obloženih HVOF-om, oduševljen sam da podijelim neke uvide u standardnu specifikaciju ovih loših vijaka.
Prvo, hajde da pričamo o tome šta je zapravo HVOF. HVOF je skraćenica za gorivo velike brzine kisika. To je proces termičkog spreja koji je prilično nevjerovatan. U ovom procesu, goriv gas i kiseonik se mešaju i zapaljuju u komori za sagorevanje. Rezultirajući plamen velike brzine koristi se za zagrijavanje i ubrzavanje čestica praha na površini vijka. Ovo stvara super - čvrst premaz otporan na habanje koji zaista može poboljšati igru za performanse šrafa.
Materijal osnovnog zavrtnja
Osnovni materijal zavrtnja obloženog HVOF-om je ključan. Obično je kaljeni čelik najbolji izbor. Kroz kaljeni čelik ima konstantnu tvrdoću u cijelom svom poprečnom presjeku. To znači da vijak može izdržati visoke pritiske i opterećenja bez lakog deformisanja. Na primjer, u primjenama injekcijskog prešanja, gdje vijak mora gurnuti rastopljenu plastiku kroz cijev pod visokim pritiscima, čelična baza od kaljenog čelika pruža potrebnu čvrstoću.
Vrsta čvrstog čelika može varirati. Neki uobičajeni uključuju alatne čelike poput H13. H13 alatni čelik poznat je po svojoj izvrsnoj žilavosti, otpornosti na toplinu i otpornosti na habanje. Može da se nosi sa visokim temperaturama i visokim pritiskom u mašinama za brizganje. Ako ste zainteresovani za HVOF vijke obložene volfram karbidom sa kroz kaljeni čelik, možete pogledatiHVOF vijak obložen volfram karbidom sa kroz kaljeni čelik.
Materijal za premazivanje
Materijal premaza je mjesto gdje se događa prava magija. Volfram karbid je jedan od najpopularnijih izbora za vijke obložene HVOF-om. Volfram karbid je izuzetno tvrd i ima odličnu otpornost na habanje. Može izdržati abraziju od plastičnih peleta, staklenih vlakana ili drugih punila koji se često miješaju s plastikom u procesu brizganja.
Još jedna sjajna stvar kod volfram karbida je njegova hemijska stabilnost. Može izdržati korozivne efekte nekih plastičnih masa, posebno onih sa visokim sadržajem kiselina ili alkalija. To znači da će vijak trajati duže i zadržati svoje performanse tokom vremena.
Postoje i različite vrste volfram karbida. Izbor razreda ovisi o specifičnoj primjeni. Na primjer, ako će se vijak koristiti u visoko abrazivnom okruženju, možda će biti potreban volfram karbid višeg kvaliteta s većim postotkom volframa i čvršće vezivo.
Coating Thickness
Debljina HVOF premaza je ključna specifikacija. Općenito, debljina premaza za vijke obložene HVOF-om kreće se od 0,1 mm do 0,5 mm. Tanji premaz, recimo oko 0,1 mm, mogao bi biti dovoljan za primjene s relativno niskim zahtjevima za abrazijom i korozijom. Takođe omogućava preciznije postavljanje zavrtnja u cevi.
S druge strane, deblji premaz, do 0,5 mm, bolji je za primjene gdje je vijak izložen jakom habanju i habanju. Na primjer, kod obrade plastike s visokim sadržajem staklenih vlakana deblji premaz može pružiti bolju zaštitu i produžiti vijek trajanja vijka.
Završna obrada
Površinska obrada vijka obloženog HVOF-om je također važna. Glatka površina smanjuje trenje između vijka i plastične taline. Ovo ne samo da poboljšava protok plastike, već i smanjuje potrošnju energije mašine za brizganje.
Hrapavost površine vijka obloženog HVOF-om obično se mjeri u mikrometrima. Dobra završna obrada površine za vijak obložen HVOF-om imala bi hrapavost površine (Ra) manju od 1 mikrometra. Ova glatka površina također pomaže u sprječavanju nakupljanja plastike na vijku, što može uzrokovati blokade i utjecati na kvalitetu oblikovanih dijelova.
Tolerancija
Tolerancija je velika stvar kada su u pitanju šrafovi obloženi HVOF-om. Tolerancija dimenzija zavrtnja mora biti unutar vrlo uskog raspona. Na primjer, tolerancija promjera zavrtnja može biti unutar ±0,05 mm. Ova čvrsta tolerancija osigurava da se vijak savršeno uklapa u cijev mašine za brizganje.
Ako je vijak prevelik, može uzrokovati pretjerano trenje i habanje i vijka i cijevi. Ako je premala, može doći do curenja plastične taline, što može dovesti do lošeg kvaliteta oblikovanih dijelova.
Tvrdoća
Tvrdoća šrafa obloženog HVOF-om je kritična specifikacija. Tvrdoća premaza se obično mjeri u tvrdoći po Rockwellu (HRC) ili tvrdoći po Vickersu (HV). Za HVOF premaz od volfram karbida, tvrdoća može biti u rasponu od 800HV do 1200HV.
Ova visoka tvrdoća daje vijku mogućnost otpornosti na habanje od abrazivnih materijala u plastici. Osnovni materijal zavrtnja takođe ima svoju tvrdoću. Kao što je ranije spomenuto, kaljeni čelik poput H13 ima tvrdoću od oko 48 - 52HRC. Kombinacija tvrdog premaza i čvrstog osnovnog materijala čini HVOF obložen vijak pouzdanim izborom za različite primjene.
Bond Strength
Čvrstoća veze između premaza i osnovnog materijala je bitna. Jaka veza osigurava da se premaz ne ljušti tokom rada zavrtnja. Jačina veze se obično mjeri u MPa (megapaskalima). Za dobro nanešen HVOF premaz, čvrstoća veze treba da bude najmanje 70MPa.
Postoji nekoliko faktora koji mogu utjecati na čvrstoću prianjanja, kao što su priprema površine osnovnog materijala, parametri raspršivanja u HVOF procesu i kompatibilnost između premaza i osnovnog materijala. Pravilna priprema površine, poput pjeskarenja, može povećati površinu osnovnog materijala i poboljšati mehaničko spajanje između premaza i podloge.
Prijave
HVOF obloženi vijci se koriste u širokom spektru industrija. Industrija brizganja je jedan od najvećih korisnika. Koriste se za obradu svih vrsta plastike, od uobičajenih termoplasta poput polietilena i polipropilena do inženjerske plastike poput polikarbonata i PEEK-a.
U prehrambenoj industriji, vijci obloženi HVOF-om mogu se koristiti u ekstruderima za obradu prehrambenih proizvoda. Premaz otporan na habanje osigurava da zavrtanj ne kontaminira hranu metalnim česticama.
Automobilska industrija također ima koristi od vijaka obloženih HVOF-om. Koriste se u proizvodnji plastičnih delova za automobile, kao što su instrument table, odbojnici i unutrašnje obloge. Vijci visokih performansi mogu proizvesti visokokvalitetne dijelove s dosljednim dimenzijama.
Zašto odabrati naše HVOF obložene vijke
Kao dobavljač, ponosni smo na naše vijke obložene HVOF-om. Koristimo najnoviju HVOF tehnologiju kako bismo osigurali najkvalitetniji premaz. Naš tim stručnjaka pažljivo bira osnovne materijale i materijale za premaze na osnovu specifičnih zahtjeva naših kupaca.
Takođe imamo stroge mere kontrole kvaliteta. Svaki vijak prolazi kroz niz testova, uključujući ispitivanje tvrdoće, ispitivanje čvrstoće prianjanja i inspekciju dimenzija. To osigurava da vijci koje isporučujemo ispunjavaju najviše standarde.
Ako ste na tržištu za šrafove obložene HVOF-om, voljeli bismo čuti od vas. Bilo da vam je potreban vijak standardne specifikacije ili po narudžbi, možemo raditi s vama kako bismo pronašli najbolje rješenje. Samo nam se obratite i možemo započeti raspravu o vašim specifičnim potrebama. Ovdje smo da vam pomognemo da izvučete maksimum iz vašeg brizganja ili drugih procesa s našim vrhunskim HVOF zavrtnjima obloženim.
Reference
-ASM Priručnik, svezak 5: Površinsko inženjerstvo. ASM International.
- Termalni premazi: od istraživanja do industrijske primjene. Springer.
- Priručnik za injekcijsko prešanje. Hanser Publications.
