Klipnjača
O nama
Novoosnovana 2020. godine kao dio East Prospects Int'l Trading Group (skraćeno East Prospects), Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. (skraćeno kao DW Machinery) je specijalizirana za proizvodnju i trgovinu raznim preciznim dijelovima koristi se na mašinama za brizganje plastike i ekstruziju, uključujući vijke, bačve, poluge, klipove i srodne delove za mašinsku obradu.
Za obezbeđivanje kvalitetnih preciznih delova sa super otpornošću na habanje, otpornost na koroziju, visok pritisak i otpornost na velike brzine, naš tim se sastoji od brojnih inženjera, tehničara i prodajnog osoblja koji poseduju veliko iskustvo i stručnost u industriji.
Kako bi zadovoljili potrebe naših kupaca, DW Machinery samostalno razvija, dizajnira i inovira, te je stekao niz patenata za proizvode. Takođe, kao kompanija sa sertifikatom ISO9001, nastavljamo da unapređujemo sistem kontrole kvaliteta kroz preciznu inspekciju tokom svakog koraka proizvodnje.
Zašto odabrati nas?
Brzo preokret
Sa sjedištem u dinamičnom lučkom gradu Ningbo, brzo dovršavamo i šaljemo vaše narudžbe. Možete računati na nas da ćemo isporučiti proizvode visokog kvaliteta na vrijeme.
Isplativo
Svojim proizvodima i uslugama nastojimo nadmašiti očekivanja klijenata. Sveobuhvatno prethodno planiranje osigurava da se sav posao obavi na isplativ način.
Puna godina garancije
Uvjereni smo da pružamo jednogodišnju garanciju na materijale i izradu na sve naše proizvode.
Mjerni uređaji
DW Machinery nudi kompletnu liniju visoko preciznih mjerača otvora i uređaja za mjerenje habanja.
Šta je klipnjača
Klipnjače se uglavnom nalaze u velikim dvotaktnim motorima. Klipnjače pomažu u prenošenju snage proizvedene u prostoru za izgaranje na križnu glavu i pogonski mehanizam motora.
Duljine ovih šipki ovise o dužini hoda motora i dizajnu proizvođača. Gornji kraj šipke je prirubljen ili pričvršćen na donju stranu klipa, a donji kraj je povezan sa poprečnom glavom.
Klipnjača prolazi kroz klipnu žlijezdu ili kutiju za punjenje tako da šipka treba da ima glatku radnu površinu i nizak koeficijent trenja.
Prednosti klipnjače
Prenos snage
Klipnjače igraju vitalnu ulogu u pretvaranju linearnog kretanja klipa u rotacijsko kretanje ili obrnuto. Ova sposobnost prenosa snage je neophodna u aplikacijama kao što su motori, pumpe i hidraulički sistemi.
Snaga i izdržljivost
Klipnjače se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće poput čelika ili legure, što im omogućava da izdrže visoke pritiske, teška opterećenja i ponavljajuća kretanja bez deformacija ili kvara. Ova izdržljivost osigurava dugoročnu pouzdanost sistema čiji su dio.
Svestranost
Klipnjače se mogu koristiti u širokom rasponu primjena u različitim industrijama. Obično se nalaze u motorima sa unutrašnjim sagorevanjem, hidrauličnim cilindrima, amortizerima, kompresorima i mnogim drugim sistemima koji zahtevaju linearno ili recipročno kretanje.
Preciznost i kontrola
Dizajn i konstrukcija klipnjača omogućavaju preciznu kontrolu kretanja i sile. Ovo omogućava inženjerima da fino podese performanse sistema, obezbeđujući nesmetan i precizan rad.
Isplativost
Klipnjače su relativno jednostavne komponente, što ih čini isplativim za proizvodnju i zamjenu kada je to potrebno. Njihova široka upotreba i dostupnost također doprinose njihovoj dostupnosti.
Održavanje i popravka
Zbog njihove odvojene konstrukcije od klipa, klipnjače se mogu lako ukloniti i zamijeniti tokom operacija održavanja ili popravke. Ovo pojednostavljuje proces servisiranja i smanjuje vrijeme zastoja.
Vrste klipnjače
Konvencionalni klipovi
Ovi klipovi koriste standardni klipni prsten i cilindar. Oni su najčešći tip klipa, a ujedno su i najjeftiniji. Međutim, konvencionalni klipovi imaju neke nedostatke. Imaju tendenciju da se brzo troše i ne mogu dobro da podnesu visoke temperature.
Kamion iznad glave
Klipovi gornjeg brega koriste bregasto vratilo za podizanje i spuštanje pogona ventila. To im omogućava da podnose veće temperature od konvencionalnih klipova, a također im daje bolje performanse u smislu ubrzanja i najveće brzine. Međutim, bregasti klipovi su skuplji od konvencionalnih klipova i obično su manje izdržljivi.
Multiport
Multiport klipovi imaju dva ili više otvora koji im omogućavaju da bolje dišu. To ih čini boljim u podnošenju visokih temperatura od konvencionalnih klipova, ali to također znači da su sporiji. Višestruki klipovi su takođe skuplji od konvencionalnih klipova.
1. Klipnjača hidrauličnog cilindra je obično napravljena od 45# čelika, koji je kaljen i tretiran hromiranim 0.03~0.05 mm debljine nakon površinskog okretanja i brušenje. Tipične hromirane klipnjače koriste čelik 45 #, materijal koji se lako obrađuje i zavari sa visokom čvrstoćom i otpornošću na habanje. Možete očekivati vlačnu čvrstoću veću od 80,000 psi, a možete očekivati i hrom debljine 0,0005 inča (1/2 hiljade) koji će dodatno povećati površinsku tvrdoću i smanjiti vjerovatnoću korozije.
2. Kada postoji velika udarna sila i prijenos velikog opterećenja, kako bi klipnjača imala dovoljno radne snage, može se odabrati čelik od 40Cr.
3.U nekim posebnim oblastima, zbog uticaja faktora okoline, oprema treba da ima otpornost na koroziju i druge zahteve. Klipnjača od nehrđajućeg čelika ima otpornost na koroziju, svojstva otpornosti na kiseline, ali također može pomoći u poboljšanju čvrstoće na zamor, dugotrajna upotreba neće uzrokovati habanje dijelova, tako da je posebno pogodna za upotrebu u nekoj velikoj opremi visoke čvrstoće.
4. Klipnjača je općenito dizajnirana kao cilindar, a šuplja klipnjača se može koristiti ako je prečnik veći.
Klipnjača ima dvije vrste čvrste šipke i šuplje šipke, čvrsti materijal klipnjače je 35 #, 45 # čelik, a šuplji materijal klipnjače je 35 #, 45 # bešavna čelična cijev.
Primjena klipnjače
1.Automobilska industrija
Klipnjače su bitne komponente u motorima sa unutrašnjim sagorevanjem, gde spajaju klip sa radilicom. Oni pomažu u pretvaranju linearnog kretanja klipa u rotaciono kretanje, koje pokreće vozilo.
2.Hidraulički sistemi
Klipne šipke se koriste u hidrauličkim cilindrima, koji se široko koriste u građevinskoj opremi, proizvodnim mašinama i aplikacijama za teške uslove rada. Ove šipke prenose silu i kretanje za pomicanje tereta ili obavljanje zadataka u hidrauličkim sistemima.
3.Pneumatski sistemi
Slično hidrauličkim sistemima, klipnjače se koriste u pneumatskim cilindrima. Ovi cilindri koriste komprimirani zrak za stvaranje sile i kretanja, što se često nalazi u automatizaciji, robotici i industrijskim mašinama.
4. Industrija nafte i gasa
Klipnjače se koriste u klipnim pumpama i kompresorima koji se obično koriste u industriji nafte i plina. Ove šipke pomažu u pretvaranju rotacijskog kretanja u povratno kretanje, omogućavajući ekstrakciju, transport i preradu nafte i plina.
5.Proizvodnja energije
Kromirane klipnjače nalaze se u parnim mašinama i drugim sistemima za proizvodnju energije. Oni igraju ključnu ulogu u pretvaranju pritiska pare u mehanički rad, koji pokreće turbine ili drugu opremu za proizvodnju energije.
6. Vazdušna industrija
U motorima aviona, klipnjače se koriste u klipnim motorima, kao što su oni koji se nalaze u malim avionima ili helikopterima na klipni pogon. Ove šipke pomažu u pretvaranju kretanja klipova gore-dolje u rotacijsko kretanje za pogon propelera.
7.Industrijske mašine
Klipnjače se takođe koriste u raznim industrijskim mašinama, kao što su prese, mašine za kovanje i oprema za rukovanje materijalom. Ove mašine često zahtevaju preciznu kontrolu sile i pokreta, što klipnjače pomažu da se postigne.
Komponente klipnjače
Tijelo štapa
Glavni dio šupljih klipnjača od nehrđajućeg čelika, obično izrađen od legiranog čelika visoke čvrstoće, ima dovoljnu čvrstoću i krutost da izdrži radno opterećenje motora. Tijelo šipke je obično cilindrično, sa oba kraja povezana s klipom, odnosno radilicom.
Klipni klip
Komponenta koja povezuje klip i klipnjaču. Obično je to cilindrični klin koji je fiksiran na klip i klipnjaču kroz otvor za klip. Klipni klip omogućava klipu da se uzvraća na klipnjaču i može izdržati radno opterećenje klipa.
Čaura klipnog klipa
Komponenta instalirana između otvora klipnog klipa i klipnog klipa. Obično je napravljen od legure bakra i ima dobra svojstva podmazivanja kako bi se smanjilo trenje između klipa i klipne osovine.
Ležaj klipnog klipa
Komponenta ugrađena na malu glavu klipnjače radilice i koja se koristi za povezivanje klipnjače i radilice. Čaura ležaja klipa obično je izrađena od legure bakra, koja ima dobru otpornost na habanje i svojstva podmazivanja kako bi se smanjilo trenje između klipnjače i radilice.
Zaštitite vanjsku površinu klipnjače kako biste spriječili grebanje i udarce, što će uzrokovati ozbiljna oštećenja brtve. Redovno uklanjajte prašinu sa zaptivnog prstena klipnjače kako biste spriječili prljavštinu koju nije lako očistiti na površini klipnjače i koja eventualno uđe. Pristup unutrašnjosti opreme može uzrokovati oštećenje klipa.
1. Redovno provjeravajte spojne dijelove svakog navoja i zavrtnja i odmah ih zategnite ako dođe do labavosti;
2. Često podmazujte skupe spojeve kako biste spriječili abnormalno trošenje ili tešku koroziju u stanju bez ulja.
Rješenje za pregrijavanje klipnjače
Ugradite precizno i ponovno uzemljite klipnjaču. Strogo kontrolirajte zrak i ulje u pakovanju kako biste osigurali njegovu čistoću. Ponovo sastavite klipnjaču i brtvu i prilagodite njihov odgovarajući zazor na odgovarajući način.
Ponovo sastavite klipnjaču bez otklona. U toku upotrebe potrebno je očistiti i promeniti ulje, te prilagoditi količinu dostavljenog ulja.
1.Provjerite sistem podmazivanja: Uvjerite se da sistem za podmazivanje radi normalno i da je zaliha masti ili ulja za podmazivanje dovoljna. Ako je podmazivanje loše, trenje klipnjače će stvoriti prekomjernu toplinu.
2. Očistite površinu klipnjače: Nakupljanje prašine, masti ili druge prljavštine na površini klipnjače može uzrokovati pregrijavanje. Očistite površinu klipnjače odgovarajućim sredstvom za čišćenje i alatom kako biste bili sigurni da je glatka i čista.
3.Provjerite zaptivke: Zaptivke na klipnjači, kao što su zaptivni prstenovi, mogu biti istrošene ili degradirane, uzrokujući curenje maziva ili ulazak u okolinu oko klipnjače. Provjerite i zamijenite sve istrošene ili istrošene brtve.
4.Provjerite instalaciju klipnjače: Provjerite je li klipnjača pravilno postavljena i nije previše zategnuta ili previše labava. Previše čvrsto prianjanje može uzrokovati povećano trenje i time pregrijavanje.
5. Provjerite radno okruženje: pregrijavanje klipnjače također može biti povezano s visokom temperaturom okoline. Uvjerite se da mašina ili oprema rade na odgovarajućoj temperaturi i izbjegavaju pregrijavanje.
Obrada valjanjem i plastična deformacija klipnjače
Tokom obrade klipnjače, može učinkovito odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina do određene mjere, što može učinkovito poboljšati zamornu čvrstoću klipnjače, a klipnjača može efikasno proći kroz svoje valjanje i valjanje . Na površini se formira sloj hladnog očvršćivača.
Kako bi klipnjača učinkovito smanjila elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, to će u određenoj mjeri poboljšati otpornost na habanje površine šipke cilindra, a istovremeno izbjeći opekotine uzrokovane mljevenje u određenoj mjeri.
Nakon što se klipnjača kotrlja, smanjenje vrijednosti hrapavosti površine može u određenoj mjeri poboljšati karakteristike usklađenosti, a istovremeno može smanjiti oštećenje trenja na brtvenom prstenu ili brtvi kada se klip šipke cilindra kreće. U određenoj mjeri, ukupni vijek trajanja uljnog cilindra je poboljšan.
Proces valjanja klipnjače je visoko efikasan i kvalitetan procesni cilj. Oprema se uglavnom koristi za inženjerske mašine, hidrauličnu pneumatiku, klipnjače za proizvodnju automobila, osovine za transport mašina, valjke za štamparske mašine, tekstilne mašine i mašine za pakovanje. koristi u drugim oblastima.
Klipnjača se obrađuje valjanjem. Budući da površinski sloj ima zaostalo tlačno naprezanje na površini, on je povoljniji za zaptivanje sitnih pukotina na površini i u određenoj mjeri sprječava širenje erozije, čime se poboljšava otpornost površine na koroziju.
Klipnjača se valja i formira, a na valjanoj površini će se formirati sloj sloja hladnog otvrdnjavanja, koji može u određenoj mjeri smanjiti elastičnost i plastičnu deformaciju kontaktne površine za mljevenje, što će učinkovito poboljšati površinu cilindra. rod. Otpornost na abraziju.
Naša fabrika
DW Machinery posjeduje niz napredne opreme, kao što su CNC obradni centar, CNC mašina za struganje, mašina za brušenje unutrašnjih rupa, mašina za bušenje 13 metara dubokih rupa, NC mašina za bušenje, kompjuterski sistem upravljanja peći za nitriranje, peć za centrifugalno livenje, PTA oprema za bimetalno raspršivanje, zupčanik glodalica i tako dalje.
Vjerujemo da su visokokvalitetni proizvodi, kao i odlična prodajna i postprodajna usluga, ključ za izgradnju dugoročnog odnosa s kupcima. Naš tim za korisničku podršku nastoji vam pomoći da riješite sve probleme na koje možete naići.
FAQ